RPC盖板厂新的生产技术有哪些？

RPC（活性粉末混凝土）盖板厂新的生产技术主要体现在自动化、智能化以及材料配方的优化等方面。

一、自动化生产设备与技术

1. 自动化生产线：

• RPC盖板生产线配备了螺旋分料输送机、无动力辊道输送机、称量系统、动力链板输送机、振动台以及电器控制系统等自动化设备，实现了从原材料上料到成品出厂的全自动化生产流程。

• 自动化生产线的应用大大提高了生产效率，减少了人工干预，确保了产品质量的稳定性和一致性。

2. 定制化搅拌机：

• 针对RPC材料的特殊性质，对搅拌机进行了定制化改进，提高了搅拌效率和混合均匀度。

• 搅拌机的选择通常为强制式搅拌机，搅拌速度不低于45转/分，且出机容量根据每天浇筑的混凝土方量及螺旋输送机的容量确定，以确保生产过程的连续性和高效性。

  
  

二、智能化监控系统

1. 蒸汽养护监控系统：

• 采用高性能蒸汽养护监控系统，对蒸养房进行温度检测、控制、记录、打印等智能化管理。

• 通过计算机键盘和鼠标的操作，使用者可以根据不同的要求设置工艺参数，提高了蒸汽养护的测温、控温。

2. 智能温控养生室：

• 养生室采用了聚氨酯保温材料对养生室进行六面包封以及温湿度自动调控程序系统，实现了智能化的温湿度控制。

• 这种智能化控制不仅提高了养护效率，还降低了能源消耗。

三、材料配方与生产工艺优化

1. 材料配方优化：

• RPC盖板的生产中，对水胶比、塌落度等关键参数进行了严格控制，以确保产品的抗压强度、抗折强度、弹性模量等性能指标符合设计要求。

• 同时，对原材料的选择也进行了严格把关，确保了原材料的质量和稳定性。

2. 生产工艺改进：

• 采用了先干拌后湿拌的拌合工艺，确保了混凝土的均匀性和和易性。

• 在振动台振捣过程中，按照“填角、压边、抹面、清边”的顺序进行操作，确保了产品的密实度和表面平整度。

  
  

四、其他创新技术

1. 新型卡槽式可循环利用的钢-UHPC组合隔墙结构：

• 这种创新设计将UHPC（超高性能混凝土）与钢材巧妙结合，充分利用了两种材料的优点，从而在自重、受力性能、经济性以及耐久性方面都展现出了优势。

• 该技术已申请发明专利，并在RPC盖板生产中心得到了广泛应用。

2. 无人机械臂封装与无人叉车：

• 这些自动化设备的应用进一步提高了生产效率，降低了劳动强度，并减少了工人高空作业的风险。